试述劣质煤在煅烧水泥中的工艺特点？

劣质煤是一种灰分高，发热量低的燃料，其灰分高达30%以上，发热量一般均在4000大卡/公斤以下。因此用劣质煤作燃料就不同于优质无烟煤和焦碳末，常会碰到一些情况：火层薄、窑温偏低、燃烧速度慢，物料烧结困难，容易出现塌边、塌窑的现象；窑内易产生局部低温熔融，还原气氛重，影响窑内热工制度和稳定，而且出现熟料的局部粉化。
用劣质煤作为原、燃料烧制水泥，在技术上存在的主要困难是：劣质煤的可燃物质少，发热量低，灰分高。煤在窑内燃烧时上火速度慢，热力不集中，造成窑内温度偏低；大量煤灰引入熟料KH值大幅度下降，同时煤灰分布均匀性差，造成熟料成分的不均匀性，局部粉化严重。针对这些特点，采用劣质煤在立窑煅烧水泥熟料的重要措施是把煤全部入磨，制成全黑生料，使劣质煤在水泥中既作为燃料又是原料。煤全部入磨，其煤灰代替部分粘土，其碳粒经粉磨后较细，在生料中分布均匀，与空气接触面积大，因此燃烧速度快，弥补了因灰分高含碳少造成窑内燃烧上火慢的缺陷，也解决了低质煤中大量煤矸石容易炸裂的问题。煤粉细、燃烧速度快、热力集中，烧成带向上移，料球内部的细煤粒易于燃烧完全，其化学反应所产生的CO穿透到料球外部，增大了料球内部空隙，使窑内通风得到进一步改善，并有助于熟料快烧急冷，C3S不易分解，C2S也难发生晶型转变。同时黑生料、煤已经作为原料中部分的组分，煤灰在料球中分布均匀，熟料微观均匀性好，就可以克服煤灰分高，造成熟料局部粉化的缺陷。
为了适应劣质煤中灰分的特点，完全可采用高KH、低n配料方案。并采用复合矿化剂，保证正常温度煅烧是完全能烧出高质量熟料的。适当提高KH、C2S量增加，强度就高，但需要较高的温度，有人担心劣质煤在窑内煅烧，会使窑温偏低。事实上，只要配入的煤能满足熟料消耗的需要，加上全黑生料能克服劣质煤上火慢的缺陷，用劣质煤在窑内煅烧也是能达到很高的温度。
利用劣质煤烧好熟料，需要提高管理和操作技术水平，主要是抓好原、燃料的预均化，特别是生料均化，加强立窑通风，提高成球质量，降低热耗等几个关键问题。提高生料均匀性，加强立窑通风、大风大料、风料平恒，采取相应的工艺措施，克服其工艺上的缺陷，是完全能烧出好的熟料。

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