（1）将均聚反应器降低至80%的负荷，载气分离塔返回反应器重组分关闭。
（2）切换前2小时，将均聚反应器硅烷/TEA调整至新配方值，氢气/丙烯比调整到新牌号两倍配方值，一小时后调整到配方值。
（3）调整硅烷和氢气直到均聚反应器粉料等规度、MFR合格。
（4）当产品的MFR达到新牌号的要求时，在20分钟的时间里往共聚反应器中加入3公斤异丙醇，然后将IPA/TEA比设定到配方值。
（5）当异丙醇加入共聚反应器时，逐渐降低R-73201反应温度至71℃，压力降至1.7MPag。
（6）手动控制向共聚反应器加入乙烯，在3-4小时内，将乙烯进料增加到配方值。
（7）当粒料乙烯含量（次/1h），乙烯含量合格后将切换至共聚添加剂。
（8）调整均聚反应器的氢气、共聚反应器的乙烯和IPA进料将产品调整至最佳。
（简答题）
由均聚切至抗冲共聚生产的操作步骤？
正确答案
答案解析
略
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（简答题）
由抗冲共聚生产切至均聚生产的操作步骤？
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（填空题）
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（单选题）
抗冲共聚物生产时，橡胶含量主要靠第二反应器（）调整。
