1）立即检查凝汽器检漏装置是否运行正常，联系化学人员检查氢离子交换柱是否失效。
2）联系化学人员手动取样检测凝结水过氢电导率及凝结水硬度。3）如凝汽检漏装置指示准确，过氢电导确实超标，且凝结水有硬度，则化
学人员要检查加氨量是否太大，高速混床是否失效，并进行相应处理。4）确认凝汽器存在泄漏后，立即汇报值长、本专业及部门领导，并按凝结水
水质异常时的四级处理的标准进行处理。
5）停用凝汽器胶球清洗装置，联系检修在循环水进口加锯未，无效则联系检修准备查漏。
6）切换凝汽器检漏装置取样点，对钛管泄漏点进行初步判断，联系检修人员检查确认。
7）通知检修人员安排钛管查堵漏工作；根据检修要求联系中调降负荷至350MW运行，退出判断有泄漏的循环水流程。注意：退出一侧循环水后，应开循环水出口门和各水室放水门放尽积水（如水室内为负压放不出时可开启水室排空气门平衡，但要注意凝汽器真空下降情况，必要时启动三台真空泵）。
8）检查凝结水水质是否好转，如好转，可判断为此流程泄漏，联系检修查漏
9）检修堵漏结束，恢复泄漏侧循环水运行，如过氢电导率逐渐恢复正常，凝水无硬度则说明堵漏成功，否则要重新堵漏或对另一侧查漏堵漏。
10）如堵漏成功则恢复机组负荷到正常，如无效则按四级处理标准进行相应处理并汇报安生部，当精处理混床出口的凝结水的水质达二级标准时，当班值长应立即汇报各生产部门领导，达停机标准时应立即向安生部领导请示是否停机还是降负荷湿冼。
11）加快精处理混床的再生，尽快投入再生好的精处理混床，确保精处理后的水质合格。
12）加强对汽水品质进行监测、记录并及时汇报。
13）加大制水量，保持除盐水箱高水位。
