主要原因和措施为：
（1）钢水过氧化。在出钢时仍然继续增碳，造成包内钢水大沸腾而烧钢包车。采取措施为，视钢水过氧化程度在炉内进行部分脱氧，另外就是包内不再进行增碳，减少出钢量。
（2）液压故障。由于缺乏经验，在出钢时液压故障造成倾动失控，炉内钢水全部出尽，钢渣溢出而烧钢包车。在此时应当视包内钢水情况先强行开出钢包车，让余钢渣流入出钢线，以减少损失。
（3）备用包内有较多合金或渣料，放钢时由于包底温度低，部分合金或渣料未能及时熔化，当到一定程度时就会产生突然性的大沸腾而烧钢包车。因此要尽量避免先在包特别是备用包内放好合金再出钢的情况的出现。
（简答题）
分析EAF烧钢包车的原因，如何防止？
正确答案
答案解析
略
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