链条炉排有几种形式？各有什么优缺点？

⑴链条式炉排，主动炉排片与炉排片用圆钢拉杆串联成一条宽阔的链条围绕在前链轮和后滚筒上。主动炉排片与前链轮相啮合带动整个炉排行动。链条式炉排结构简单，金属耗量较低，制造安装容易，运行较方便。但由于主动炉排片受力较大，且又受热，易被拉断，磨损也严重；炉排间隙较大，容易漏煤。由于结构限制，一般只用于蒸发量10吨/时以下的锅炉。
⑵横梁式链条炉排。它由链条、横梁、炉排片等组成。炉排片装在横梁上本身不受力，横梁固定在链条的载重片（即大链环）上，由主动轴的链轮带动。 横梁式炉排的结构刚性大，安全耐用；通风阻力小而风量分布均匀；炉排片更换方便。这种炉排的主要缺点是结构笨重，金属耗量较大；有的会发生弯曲弯形等故障；制造要求也较高。通常适用于蒸发量20-35吨/时的锅炉。
⑶鳞片式链条炉排。炉排片通过夹板装在链条上，前后交迭、形状如鱼鳞。链条由若干链节串成。当炉排片转到下面时，炉排片依靠自重依次翻开，清除灰渣，并得到冷却。此种炉排漏煤少；炉排片较薄，冷却条件好；装卸与更换方便；链条不直接受热，运行可靠。但金属耗量较多，炉排较宽时，炉排片易脱落或卡住。可用于10吨/时以上的锅炉。

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