1)张嘴:铸锭质量不好,存在铸造弱面;轧制表面变形;润滑条件差
2)表面横裂:轧制时表面层与里面层延伸不一致;坯料边部有小裂口、折皱等缺陷;轧前退火不够,边部晶粒粗大或氧化严重未铣干净;铸锭中有气孔、缩孔或脆性杂物及铸造裂纹,热轧后坯料内部产生裂纹 防止措施:从以下几个方面采取措施
1)坯料因素:合理调整金属的化学成分,改善铸锭质量,设法使成分组织均匀,减少坯料本身缺陷,正确的选择坯料尺寸
2)轧辊因素:合理设计形状尺寸,保证硬度,表面光洁,变形过程中合理调控轧辊温度
3)变形工艺因素:选择合适的变形程度,采取合理的温度-速度制度,保持良好的冷却润滑,注意减少外摩擦的有害影响,尽量减少变形不均匀性,保持变形温度的均一性尤其是要维持适当的变形终了温度
4)加热及热处理因素:采取合适的温度-时间制度,注意炉内气氛,尽量使被处理材料温度均匀
5)其他因素:勤于观察,细心操作,加强管理
(简答题)
试分析板材在轧制过程中出现“张嘴”及“表面横裂”的原因及采取的防止措施。
正确答案
答案解析
略
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(单选题)
板带在轧制过程中出现的()现象是随着板材边部的轧辊压扁变形和板材横向流动而产生的三维变形所导致。
(判断题)
由于板材在轧制过程中,缺陷往往沿压延方向延伸,因此探头移动方向应与压延方向垂直。
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生产过程中要轧制更薄的板材需采取哪些措施?
(简答题)
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某加工中心在准停过程中出现定位抖动现象,试分析其产生的原因。
(简答题)
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