炉膛内爆炸确切地说是炉膛中积存的可燃混合物瞬间同时爆燃，从而使炉膛内烟气压力突然升高，超过设计的允许值而造成水冷壁、刚性梁及燃烧器的破坏现象.爆燃有三个条件：
一是燃料和助燃空气的积存；
二是燃料和空气的混合物达到爆燃的浓度范围；
三是有点火火源及足够的能量。
爆燃三条件缺一就不会爆燃。
锅炉的炉膛灭火事故是常见事故之一，出现灭火事故时，应立即切断向炉内供应的所有燃料.如用投油方法利用炉膛瞬间余热引火，往往会造成炉膛爆炸，类似事故已屡见不鲜.因此首先要尽量避免炉膛灭火，一旦出现灭火，必须切断所有燃料，紧急停炉。
灭火后的处理要求为：立即停止全部燃料供应，将所有的自动切为手动，保持汽包水位正常，关闭各减温水阀，减少送、引风量至最低要求值，可适当加大炉膛负压，抽出炉内残余的积粉.查明原因并消除后，方可重新点火启动。
燃烧不稳及灭火的原因可能有：
（1）煤质发生变化时未及时调整燃烧工况；
（2）给粉不均、来粉不正常；
（3）锅炉处于点火升温升压过程中或长时间低负荷运行中，由于操作不当致使炉内温度水平过低，煤粉着火困难.造成灭火；
（4）由于各种原因造成断粉、断风，使火焰中断；
（5）风、粉配合不当，影响燃烧稳定，甚至灭火；
（6）吹灰、除渣、倒换风机及磨煤机、减负荷时操作失调，造成燃烧不稳而灭火；
（7）制粉系统监视不严，调整不当；
（8）运行人员判断失误、误操作而产生灭火。
防止灭火爆炸的措施，除运行人员认真监视，尽量避免上述问题外，主要是在大容量锅炉中采用灭火保护装置，设有顺序点火、灭火保护、联锁、报警、跳闸系统.系统还具有灭火后严禁”爆燃”点火功能。
