正确地确定工艺参数，是获得理想的烫印效果的关键。
烫印的工艺参数主要包括：烫印温度、烫印压力及烫印速度。
当一定的温度把电化铝胶层熔化之后，须借助于一定的压力才能实现烫印，同时，还要有适当的压印时间即烫印速度，才能使电化铝与印刷品等被烫物实现牢固粘合。
（1）温度的确定
烫印温度对烫印质量的影响十分明显。
温度过低：电化铝的隔离层和胶粘层熔化不充分，会造成烫印木上或烫印不牢，使印迹不完整、发花；
温度过高：则使热熔性膜层超范围熔化，致使印迹周围也附着电化铝而产生糊版，还会使电化铝染色层中的合成树脂和染料氧化聚合，致使电化铝印迹起泡或出现云雾状，高温还会导致电化铝镀铝层和染色层表面氧化，使烫印产品失去金属光泽，降低亮度。
（2）压力的确定
设定烫印压力时，应综合考虑烫印温度、机速、电化铝本身的性质、被烫物的表面状况（如印刷品墨层厚薄、印刷时白墨的加放量、纸张的平滑度等）等等影响因素。
（3）烫印速度的确定
烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间，接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的。
（简答题）
如何确定电化铝烫印工艺参数？
正确答案
答案解析
略
相似试题
（简答题）
电化铝烫印的基本原理及影响电化铝烫印的因素。
（多选题）
胶印产品电化铝烫印不上，主要由以下原因造成。（）
（判断题）
通常烫印工艺流程为：烫印前准备工作→装版与调节→工艺参数的确定→试烫→签样→正式烫印
（简答题）
电化铝烫印薄五层结构一般由哪五层组成，作用是什么？
（单选题）
电化铝烫印是通过什么原理将不同颜色的铝层转移至印刷品表面。（）
（判断题）
电化铝的胶粘层作用是在烫印时，经过加热加压，电化铝箔与被烫物体接触，将镀铝层和染色层粘贴在被烫物体的表面。
（多选题）
烫印温度的确定，应根据电化铝箔的型号.性能.烫印压力.烫印面积（）等情况综合考虑。
（判断题）
烫印的图文发虚.发晕主要原因是烫印压力过大，或停机时间过长导致电化铝箔焦化。
（判断题）
烫印速度决定了电化铝箔与被烫印材料的接触时间，接触时间直接决定了到烫金产品的质量。
