①采用的方法：提高冷却速度，金属型铸造以及在砂型中加冷铁以加快冷却速度的方法来控制晶粒大小。
②变质处理：在液态金属结晶前，特意加入某些难熔固态颗粒，造成大量可以成为非自发晶核的固态质点，使结晶时的晶核数目大大增加，从而提高了形核率，细化晶粒。
③机械振动、搅拌。
（简答题）
在铸造生产中，采用哪些措施控制晶粒大小？在生产中如何应用变质处理？
正确答案
答案解析
略
相似试题
（简答题）
在铸造生产中，采取哪些措施控制晶粒大小？如果其他条件相同，试比较在下列铸造条件下，铸件晶粒的大小。 （1）金属模浇注和砂模浇注 （2）高温浇注与低温浇注 （3）浇注时采用震动与不采用震动
（简答题）
在铸造生产中，采用哪些措施获得细晶粒组织？
（简答题）
简述晶粒大小对金属力学性能的影响，并列举几种实际生产中细化铸造晶粒的方法。
（简答题）
指出在铸造生产中细化金属铸件晶粒的途径。
（简答题）
指出在铸造生产中细化金属铸件晶粒的途径。
（简答题）
熔模铸造采用热型重力浇注法浇注的优缺点是什么？生产中采用什么措施克服热型重力浇注法的缺点？熔模铸造生产中还发展了哪些新的浇注方法？
（简答题）
金属晶粒大小对金属的性能有何影响？说明铸造时细化晶粒的方法及其原理.
（简答题）
金属的晶粒大小对力学性能有何影响？生产中有哪些细化晶粒的方法？
（简答题）
如果其它条件相同，试比较在下列铸造条件下，所得铸件晶粒的大小；⑴金属模浇注与砂模浇注；⑵高温浇注与低温浇注；⑶铸成薄壁件与铸成厚壁件；⑷浇注时采用振动与不采用振动；⑸厚大铸件的表面部分与中心部分。
