一般细纱机断头规律如何？如何根据这样的规律稳定细纱张力以减少断头？

细纱断头包括成纱前断头与成纱后断头，正常情况下前断头较少，主要是指成纱后断头。其规律如下：
（1）一落纱中的断头分布，一般是中纱断头最少，大纱断头多于中纱，但少于小纱。
（2）成纱后断头部位较多地发生在纺纱段（称上部断头），但在钢丝圈至管间的断头（下部断头）出现较少，但当钢领与钢丝圈配合不当时，会引起钢丝圈振动、楔住、磨损、烧毁、飞圈，使下部断头有所增加。
（3）在正常生产情况下，绝大多数锭子在一落纱中没有断头，在少数个别锭子上会出现重复断头。断头次数的分布服从波松分布。
（4）随着锭速的增加、卷装的增大，张力也增大，断头一般也随之增加。
因此要稳定细纱张力可按以下几点调节，以减少断头：
（1）稳定气圈张力。纱线张力与气圈形态密切相关。气圈凸形过大、过小都不利，应尽量减少一落纱过程中张力与气圈形态的差异，应使纱线张力和气圈形态尽量向中纱靠拢。
（2）减少突变张力。引起突变张力主要是钢领与钢丝圈的配合情况，故必须合理选择钢丝圈的型号。
（3）钢丝圈的合理选用。合理选用钢丝圈的重量、掌握钢丝圈的使用日期，及钢领衰退的修复。

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