(1)机组轴线及中心调整已经合格,机组转动部分处于自由垂直状态
(2)按90°方向在水导轴颈处装设两块百分表,且指针调零
(3)轴承吊入:
1)在轴承的组合面上涂以漆片酒精溶液,然后组合起来
2)将下油箱盖板组合在轴承上,组合面也应涂漆片酒精溶液
3)将轴承体徐徐下落,当下油槽盖板与下油槽面相结合后,将下油槽盖板与下油槽组装打入销钉,拧紧螺栓并锁住
4)落下轴承体
(4)轴承调整:
1)根据机组的轴线位置,考虑水导处的摆度值,确定轴承各向的间隙,各向的间隙可先用塞尺测量,并用平移轴承体的方法调整
2)轴瓦面必须保持垂直,不垂直时可在轴承体安装面上加金属垫调整,但垫片最多不能超过三层
3)调整合格后,将轴承体的固定螺钉拧紧
(5)间隙测量:
1)方法:以千斤顶顶轴、百分表测量的方法测量轴承的间隙
2)要求:两侧轴承间隙之和应符合图纸规定,轴瓦间隙允许的偏差,应在分配间隙值的±20%以内
(6)检查轴承间隙等符合要求后,将轴承体定位,如果原销钉孔有错位,则应扩孔或重新钻铣销钉孔,配制销钉
(7)将上油槽、温度计、油位计、管路等附件复装,封闭油槽盖板,充油至规定的高度
(简答题)
试述筒式导轴承的安装调整工序
正确答案
答案解析
略
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(简答题)
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(判断题)
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(判断题)
橡胶瓦导轴承加垫时,为了安装方便,铜片厚度不宜超过1mm,并应尽量减少铜片层数。
(简答题)
某台悬吊型水轮发电机轴线调整后,水导处最大摆度在3点,其值为0.10mm,法兰处最大摆度也在3点,其值为0.08mm上导单侧设计间隙为0.15mm下导单侧设计间隙为0.20mm水导单侧设计间隙为0.20mm上导至法兰距离为5.4m,上导至下导距离为3.8m水导轴承安装后已与固定迷宫环同心,在水导处用顶轴方法测得的四点间隙为δc1=0.25mm,δc2=0.10mm,δc3=0.15mm,δc4=0.30mm求相应上、下导轴瓦应调整的间隙
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(简答题)
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