（简答题）
分析振动切削加工中的基本规律和特性？
正确答案
振动切削是通过在切削刀具上施加某种有规律的、可控的振动，使切削速度、背吃刀量发生周期性的改变，从而得到特殊的切削效果的方法。振动切削改变了工具和被加工材料之间的空间与时间存在条件，从而改变了加工（切削）机理，达到减小切削力、切削热，提高加工质量和效率的目的。振动切削按所加频率不同可分为高频振动和低频振动。低频振动仅仅从量上改变切屑的形成条件，主要用来解决断屑问题以及与此相关的一系列问题，而超声振动（高频振动）切削已经使切屑形成机理产生重大变化，可以提高被加工材料的可加工性，提高刀具寿命和工件加工质量。超声加工的工艺效果来自刀具和工件之间的分离运动，即它是一种脉冲式的断续切削过程。
答案解析
略
相似试题
（填空题）
金属切削加工中的振动主要有（）、（）两种类型。
（简答题）
什么是切削运动？根据作用的不同，可分为哪两种运动？试分析车削和铣削加工中的切削运动？
（简答题）
何谓切削运动？试分析车、铣、刨、磨、钻切削加工中的切削运动。
（名词解析）
振动切削加工
（填空题）
金属切削机床的基本功能是提供切削加工所必须的（）和动力。
（填空题）
在金属切削过程中，刀具和工件之间的相对运动就称为金属切削运动，按其在切削加工中的功用不同可分为 （）和（）。
（单选题）
零件表面发生线的形成方法中的（）是利用工件和刀具作展成切削运动进行加工的方法。
（简答题）
试分析低碳钢工件材料的切削加工性，并提出改善切削加工性的措施。
（多选题）
切削加工中的切削用量包括：（）
