（简答题）
说明原料特性（密度，熔体流动速率，结晶度等）与挤出吹瓶工艺条件的关系？
正确答案
密度大，易下垂，使吹塑制品纵向薄厚不均；熔体流动速度大，会造成产品头重脚轻，密度分布不均，气密性不好，故可适当降低型坯温度，速度小，不易成型加工，可适当升温；原料的结晶度越大，其熔融温度就越高，故加工时所需温度应相应升高。
答案解析
略
相似试题
（判断题）
结晶的外因条件是指熔体在成型过程中的冷却速率快慢。
（名词解析）
熔体流动速率
（名词解析）
熔体质量流动速率
（简答题）
热固性塑料注塑成型中，熔体的充模流动与成型有哪些特性？
（填空题）
喷丝孔的几何形状是直接影响熔体的流动特性，其通常由（）和毛细孔构成。
（填空题）
高聚物的熔体一般属于（）流体，其特性是粘度随剪切速率增加而减小。高聚物悬浮体系、高填充体系、PVC糊属于（）流体，其特征是（）。
（填空题）
Tg是（），它与玻璃形成过程的冷却速率有关，同组分熔体快冷时Tg比慢冷时（） ，淬冷玻璃比慢冷玻璃的密度（），热膨胀系数（）。
（简答题）
从结构观点分析温度、切变速率对聚合物熔体粘度的影响规律，举例说明这一规律在成型加工中的应用。
（填空题）
（）是指无屈服应力，并具有粘度随剪切速率增加而减小的流动特性的流体。
