简述窑“结蛋”现象的原因与处理对策。

1）窑内“结蛋”较明显的现象1火焰短粗且不稳定，窑内气流不畅。○2窑尾温度降低，窑尾负压波动较大。3窑头负压降低且波动增大。4烧成带来料不均，且波动大。
2）窑内出现“结圈”的原因○1生料成分不合适，石灰石饱和比和比过低和硅酸率过低，形成过多的液相量，在分解炉温度、窑尾煅烧温度火焰控制和窑速不合适的情况下，易形成“结蛋”现象。一般预分解窑控制Al2O3＜9%，液相量24%左右，SiO2＞22%，n＞2.50，若配料中Al2O3、Fe2O3含量高，SiO2含量低，则为窑内结蛋提供了条件。
2煤的细度过粗、灰分过高以及喷煤嘴的位置、火焰形状控制不当，也易造成窑内结蛋。当窑内通风不良时，会造成煤粉不完全燃烧，煤粉跑到窑的后部燃烧，液相提前出现易造成窑内结蛋。另外煤粉粗、灰分高时，容易引起煤灰与生料混合不均匀，当窑尾温度过高时，窑后物料出现不均匀的局部熔融，成为形成窑结蛋的核心

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