影响表面粗糙度的因素主要有工件材料、切削用量、刀具几何参数及切削液等。
降低切削加工表面粗糙度：
1）对于工件材料，常在切削加工前对材料进行调质或正火处理，以获得均匀细密的晶 粒组织和较大的硬度。
2）切削用量，减小切削用量可有效地减小表面粗糙度。
3）刀具几何参数，适当增大前角、后角；增大刀尖圆弧半径；减小主、副偏角。
4）切削液，切削液的冷却作用使切削温度降低，切削液的润滑作用使刀具和被加工表面之间摩擦状况得到改善，使切削层金属表面的塑性变形程度下降并抑制积屑瘤和鳞刺的生长。
（简答题）
影响表面粗糙度的因素有哪些？如何降低切削加工表面粗糙度？
正确答案
答案解析
略
相似试题
（简答题）
影响表面粗糙度的工艺因素有哪些？
（单选题）
切削用量三要素中，（）一般根据零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素，参考切削用量手册选取。
（单选题）
（）是切削用量中的重要参数，精加工时需根据表面粗糙度要求、工件材料、刀尖圆弧半径和切削速度等进行选择。
（单选题）
车削时为降低表面精糙度，可采用（）的方法进行改善。
（判断题）
影响刀具寿命的最根本因素是合理选择切削用量。
（单选题）
金属切削过程的三个变形区中，（）的金属变形将影响到工件的表面质量和使用性能。
（简答题）
切削液的作用有哪些？
（简答题）
什么是刀具磨钝标准？什么是刀具耐用度？影响刀具耐用度的因素有哪些？
（简答题）
什么是积屑瘤？它是怎样形成的？对切削过程有何影响？如何抑制积屑瘤的产生？
