炭化室墙面，特别是炉头部位的墙面，在生产过程中由于受机械和温度应力不断地作用而逐渐损坏，新建焦炉一般在投产几年后炭化室头部就开始出现裂纹和微量剥蚀。在以下因素的综合作用下，裂缝和剥蚀进一步扩大，直至炉墙穿洞。
（1）桥管翻氨水、汽化上升管破漏或雨水漏入，导致炉墙浸湿。
（2）推焦时产生的最大应力使炉头裂缝进一步扩大。
（3）经常发生二次焦，导致炉头部位受损。
（4）炉墙剥蚀后采用湿法补炉，使炉墙砖过冷而龟裂，挂料期过后，修补料粘结炉墙砖片而脱落，产生新的损伤。
（5）采用铲除法除去石墨，导致炉墙墙皮随石墨一起铲走，使炉墙逐渐变薄。
（6）操作失误推焦杆造成炉墙损坏，如变形的推焦杆，安装在推焦杆头上的石墨刮刀，调节不好刮坏炉墙。
