对于循环流化床锅炉的风量调节,不仅包括一次风量的调节、二次风量的调节,有时还包括二次风上、下段,以及播煤风和回料风的调节与分配等。
1,一次风量的调节,一次风量主要作用是保证物料处于良好的流化状态,同时,为燃料燃烧提供部分氧气。基于这一点,一次风量不能低于运行中所需的最低风量。实践表明,对于粒径为0~10mm的煤粒,所需的最低截面风量约为1800(m3/h)/m2.风量过低,燃料不能正常流化,,影响锅炉负荷,还可能造成结焦;风量过大,不仅会影响脱硫,而且炉膛下部难以形成稳定燃烧的密相区,对于鼓泡流化床锅炉还会造成大量的飞灰损失;对于循环流化床锅炉,大风量增大了不必要的循环倍率,使受热面磨损加剧,风机电耗增大。因此,无论在额定负荷还是在最低负荷,都要严格控制一次风量使其保持在良好的流化风量范围内。
一次风量的调节对床温会产生很大的影响给煤量一定时一次风量增大,床温将会下降;反之床温将上升。因此调整一次风量时,必须注意床温的变化,因使其保持在要求的范围之内。
通常在运行中,通过监视一次风量的变化,可以判断一些异常现象。如:风门未动,送风量自行减小,说明炉内物料增多,可能使物料返回量增加的结果;如果风门不动、风量自行增大,表面物料层变薄,阻力降低,原因可能是煤种变化,含灰量减少;或料层局部结渣,风从料层较薄处通过。也可能是物料回送系统回料量减少等。因此,要密切关注一次风量的变化,当一次风量自行变化时,要及时查明原因、进行调节。
2,一、二次风量的配比与调节。燃烧中所需的空气常分成一次风和二次风。他们从不同位置分别送入流化床燃烧室,这被称作分段送风。分段送风不仅可以在密相区内造成缺氧燃烧形成还原性气氛,大大降低热力型NOX的生成;还可控制燃烧型NOx的生成。另外一次风比(一次风占总风量的份额)直接决定和回料量的大小来做相应调整。