如何对液化气球罐进行脱水操作？

在生产过程使水经管道自流进入脱水包内，待液面水位高时，将水脱去，脱水包内始终保持一定介面水位，防止液化气脱出造成危险。
1）水位控制：玻璃板液位计从下数起，不得低于第二颗螺丝，不得超过第十颗螺丝。
2）在正常生产中，除脱水阀关闭外其他阀保持常开，以便大罐和液面计总管内的水自流进入脱水包内。
3）当水位介面升高，需脱水时，先关闭罐根脱水总阀，然后再少开脱水阀（不许开大）并注意水位变化，以防脱出液化气，整个脱水操作过程，严禁周围一切明火操作员不离现场。
4）一般情况下，每二小时巡回检查密封脱水系统一次，检查内容：A、水位变化，B、脱水包压力变化，并做好记录。
5）冬季脱水系统作好保温伴热。在气温低于1℃的情况下，每小时应巡回检查一次，检查内容：A、脱水包温度，调节伴热使高于1℃。B、保温伴热情况，保证伴热良好。C、压力和水位变化情况，是否正常，并严格交接记录。

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