试述蒸汽压力、燃料性质、锅炉容量和对锅炉热力系统的影响。

（1）锅炉蒸汽参数对热力系统的影响：
1）总吸热量不变时，随着压力的升高，过热、蒸发、加热三部分的吸热量占总吸热量的比例将发生变化，即随压力的升高，蒸发吸热量减少，其它两项升高。
2）对于低压锅炉，蒸发吸热是最主要的部分，一般仅布置水冷壁受热面还不能满足蒸发吸热的需要，因此，还要布置锅炉管束，这是低压锅炉的显著特征之一，较少有或没有过热器，一般可装设省煤器，有时也采用空气预热器。
3）中压时，蒸发吸热量减少，水冷壁受热面基本能满足，若略有不够，可将省煤器设计成沸腾式，因而不需锅炉管束。一般省煤器和空气预热器必不可少，有时要双级布置，取决于所需的热空气温度，过热器一般为对流式，置于烟温较高区，如在凝渣管后。
4）高压、超高压及亚临界时，由于蒸发吸热的比例进一步下降，仅布置水冷壁受热面就能满足蒸发吸热的需要，甚至富裕。而过热器吸热比例升高，故一部分过热器进入炉膛构成辐射或半辐射式过热器。此时过热器系统庞大而复杂。
5）超临界时，工质为单相，无蒸发受热面，整台锅炉的受热面只分加热受热面及过热器两种。加热吸热量约占总吸热量的30%，其余为过热吸热量。锅炉水冷壁不能采用自然水循环，目前都用直流锅炉或复合循环锅炉。
（2）燃料性质对热力系统的影响：
不同种类的锅炉，其热力系统不同。同种类燃料，其化学成分、燃烧特性不同，对热力系统的影响也不同。
1）燃料水分增多，炉膛吸热量减少，对流吸热量增多，对流受热面增加。炉内辐射传热减弱，但辐射受热面未必能相应减少。相反，为了保证燃烬，应有更高的炉膛。
2）挥发分低，着火不易，燃尽困难，炉膛高度也应增大。
3）水分高和挥发分低的燃料都要求较高的热空气温度以保证着火，从而使空气预热器增大，并要求与省煤器交错布置。
4）灰分多的燃料易使对流受热面受到剧烈的磨损，因而必须降低烟气流速而使受热面积增多，有时还需采用防磨、减磨的受热面结构型式。
5）燃料含硫量高会造成低温区受热面的低温腐蚀和堵灰，以及在高温区受热面的高温腐蚀。燃料的影响较为复杂，有时并非单向，趋势难于判断。
（3）锅炉容量对热力系统的影响：
随着锅炉容量的增大，炉膛体积的增大要比炉膛壁面积增大快，这样，大容量锅炉的炉膛壁面积比容量小的锅炉炉膛壁面积相对减少。在大容量锅炉中除布置水冷壁外，必须再布置双面露光水冷壁和双面受热的屏式过热器，而中小锅炉，仅水冷壁就可使烟气足够冷却。锅炉宽度对对流受热面的布置有很大的影响，过热器、再热器、省煤器的管圈片数及空气预热器的管排数均与锅炉的宽度成正比。随着容量的增大，折算到锅炉单位宽度上的蒸发量急剧增大，导致工质和烟气流速过高，受热面难以布置，对流过热器和再热器需采用多重管圈结构，省煤器采用双面进水及多重管圈结构，管式空气预热器采用双面进风。为了保证传热，过热器、再热器和省煤器需采用紧凑式布置和强化传热技术，空气预热器往往采用回转再生式。加大尾部对流竖井深度也是首先要采取的措施。

略