（1）焊料和焊剂的选择要适当。晶体管焊接大多采用铅锡合金作为焊料，通常称为“焊锡”。为了除掉金属表面的一层氧化物，可采用松香焊剂，松香没有腐蚀作用较之焊油和氧化锌焊剂为好。
（2）焊接方法要正确。
晶体管焊接时，电烙铁的功率不应太大，--般以25W较适当，要经常保持烙铁头表面的清洁。焊接前，应先用小刀或砂布将管脚刮清洁，涂上焊剂，并先挂锡，这样容易焊牢焊接时，要等到烙铁头的温度高于焊锡的熔点方可使用。焊接速度不可过快或过慢。过快时由于焊接点温度低，热量供应不足，焊出来的锡面不光滑．结晶粗脆，不牢固也不易使焊剂充分挥发而形成虚焊；如焊接时间过长，便可能烫坏管予。送到焊点上的焊锡量也要适当，不能过多或过少。焊好后拿开烙铁，稍候片刻。待焊锡凝固后，才可松开夹管脚的镊子。焊接晶体管还应注意首先认清管脚，并将管脚剪到合适长度。用镊子夹住管脚，可以增加散热面积，以防烫坏管子。
（3）焊接后的检查。
焊后应检查有无漏焊、虚焊之处。可用镊子夹住管脚轻轻拉一拉，看是否松动，如发现松动应重新焊接。
