简述汽轮机冲转的注意事项。

1、注意监视汽轮机振动、轴向位移、热膨胀、胀差、各轴承金属温度和回油温度，在正常范围，根据缸温及时调整夹层进汽量，胀差增大时应适当延长暖机时间。
2、机组冲动后，要注意盘车自动脱扣，否则打闸停机。
3、升速暖机过程中因振动异常停机，必须回到盘车状态。检查转子弯曲度和上下缸及法兰内外壁温差，倾听声音，查明原因并消除，连续盘车4h后方可重新启动，严禁盲目启动。
4、在500r/min检查时，应关闭高、中压调速汽门，在惰走过程中进行；在转速大于50r/min前重新逐渐开启高、中压调速汽门，按原升速率升速至1200r/min。
5、在1200r/min暖机前，瓦振若超过0.03mm或轴振动超过0.12mm时，应立即打闸停机。
6、在升速过程中应快速通过各轴系临界转速，并保证机组不在共振转速范围内停留。若机组振动出现发散现象，应修改设定目标转速，以避开共振转速范围。
7、通过轴系各阶临界转速时，机组自动以400r/min2升速率快速升速，当任一轴承振动超过0.10mm（峰-峰值）或轴振达0.25mm时，立即打闸停机。
8、机组冲转时，现场应设巡检人员监视汽缸声音、轴承振动、轴承温度、轴瓦回油温度等。
9、在冲转、升速、暖机过程中，应保持蒸汽参数的稳定，且有50℃以上的过热度。
10、注意监视排汽装置热水井、除氧器，低压加热器，凝结水收集水管水位变化，发现变化较大时给予及时调整。严禁满水运行或缺水运行。
11、检查汽机本体及管道疏水应畅通，且无水冲击和热冲击振动现象，否则应停止升速或停机。
12、整个升速过程应保持润滑油温在35～45℃，在2500m/min以上时保持润滑油温在40～45℃。
13、冲转以后，要认真记录机组各段暖机时的主要参数。
14、主蒸汽温度变化率与再热蒸汽温度变化率不应超过冲转前选择值。
15、冲转过程中，注意机组各部金属温升率、温差不应超过规定值。
16、在并网前，主蒸汽温度与再热蒸汽温度之差一般应小于28℃。具体限值可查主蒸汽与再热蒸汽温差图。
17、注意机组不允许在一侧主汽门开启，另一侧关闭的情况下长时间运行。
18、在排汽温度高时，应注意胀差、振动、轴承油温和轴承金属温度的变化，如排汽温度已达报警值，除了投入喷水系统外，还应采取提高真空、增加负荷等方法来降低排汽温度。
19、严格执行各项紧停规定。
20、注意发电机氢、空侧的密封油位、油压、油温应正常。
21、注意发电机氢气压力应在250±10kpa，氢纯度在98%以上，氢温度大于5℃，氢干燥器及其再生装置投入正常，各保护信号回路正确投运。
22、投入发电机定子冷却水系统，定子冷却水量大于30.5t/h。
23、检查高排逆止门、各段抽汽逆止门开度正常。
24、重点检查给水泵液力耦合器出口油温和各轴承温度应正常，否则应采取措施。

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