模具修复主要包括制造缺陷的补救、模具磨损和意外损坏等内容,修复方法有如下:
1.机械加工与特种加工
a.镶块修复:利用铣削、镗削、线切割等加工方式去掉需要修补的部位,然后按去除部位的尺寸大小制作一新的镶块镶入此部位。
b.扩孔修复:各种杆的配合孔因滑动磨损而变形产生溢料时,可采用精加工扩大孔径,同时也更换加大与孔配合的杆直径。
c.敲击修复是对模具上浅而小的伤痕,利用手锤敲打四周弥补伤痕的修补方法。
d.磨削修复:若模具零件有轻微损坏,尤其是分型面。在不影响尺寸精度的前提下,可用磨削的加工方法去除。
e.砂光处理:对于除锈和咬死部位的修整,可据损伤情况,使用油石、砂纸、便携式抛光机、研磨剂等进行修磨。
2.堆焊:分为激光焊接与氩弧焊接,应用最多的是氩弧焊,保证焊接不开裂、无气孔。焊后要进行退火、回火或正火处理,以改善应力状态和增强焊接的结合力。堆焊之后进行机械加工,达到技术要求。注意焊接材料与焊接效果,尤其是表面有要求的成型部分。
3.其次还可用电阻焊,电刷镀等方法修复加工型腔,但效果一般。