二次成型是指在一定条件下将高分子材料一次成型所得的型材通过再次成型加工，以获得制品的最终型样的技术。
二次成型技术与一次成型技术相比，除成型对象不同外，二者的主要区别在于：一次成型是通过材料的流动或塑性形变而成型，成型过程中伴随着聚合物的状态或相态转变，而二次成型是在低于聚合物流动温度或熔融温度的“半熔融”类橡胶态下进行的，一般是通过粘弹形变来实现材料型村或坯件的再成型。
在高分子材料中，橡胶和热固性塑料经一次成型以后，发生了交联反应，其分子结构变成网状或体型结构，遇热不再熔融，也不溶于溶剂。如果加热温度过高，只能炭化。因此，橡胶和热固性塑料是不适于二次成型的。
热塑性塑料在一定温度下可以软化、熔融流动，冷却后获得一定的形状，其分子结构设有变化，再加热理论上又可再软化乃至熔融流动，所以二次成型仅适用于热塑性塑料。
（简答题）
二次成型的定义，二次成型与一次成型的主要区别是什么？
正确答案
答案解析
略
相似试题
（简答题）
一次成型，二次成型分别包括哪些成型工艺？
（简答题）
简述什么是一次成型、二次成型？
（简答题）
一次成型技术、二次成型技术和二次加工技术各包括哪些技术方法？
（简答题）
论述塑料的一次成型和二次成型的联系和区别，并举例说明。
（简答题）
对于一次成型和二次成型中常见的成型方法各有哪些？每种方法各举出至少一例对应的制做法。
（判断题）
塑料的二次成型适用于热固性塑料的成型。
（判断题）
高分子材料的成型方法有压延和涂覆、口模成型、模涂、模塑和铸塑、二次成型。
（简答题）
简述二次成型的粘弹性原理？
（单选题）
（）多用于塑料板材的二次成型加工。
