斗式提升机掉道、落架的原因有哪些？应采取什么措施？

原因：提升机下部装臵在结构上存在缺陷；对于配重式张紧装臵，轴承座应在滑槽中上、下自由窜动，当滑道与轴承座阻力增大时，可导致张紧装臵失效，链板从链轮上脱出；橡胶板老化后与链轮轴配合失去精度，粉尘冒出，使橡胶板、轴承座、机体间卡死，使得张紧装臵完全失效；尾轮两轴承密封装臵失效，或受高温影响导致润滑油脂流光，而未被及时发现，导致轴承损坏，进而使链板掉道落架；提升机逆止器失灵，在突然停机时返料，导致尾部链轮掉道；提升机两条板链长短不一；提升较大块状物料时，料斗在底部掏取物料时容易卡死，引起断链、断带，即落架事件发生；料斗与板链、胶带的连接件断裂；板链、胶带的抗拉强度与运行要求不符。
处理措施：改进提升机下部装臵，减少下链轮轴承故障；调整板链、胶带长度，确保头、尾轮的水平度和平行度；检查恢复失效的逆止器；控制物料粒度；检查、加固料斗与板链、胶带的链结件。

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