分析注射成型中制件不满产生的原因和改进方法？（三种以上）

可能原因：
1.进料缺料造成预塑背压偏小时，可能引起制件不满，改进方法主要是补充加入适当的原料；
2.多料：造成缓冲垫过大，注射时螺杆或柠塞要消耗额外多的注射压力来压12紧、推动料筒内的超额囤料，大大地降低了进入模腔的塑料的有效射压，造成制件不满。改进方法主要是移出多余原料。
3.注射压力不足：熔融塑料在偏低的工作温度下粘度较高，流动性差，造成注射压力不足，制件不满。改进方法主要是提高注射压力和延长注射时间。
4.料温过低，包括前炉、后炉和喷嘴温度过低，模具的冷却作用将令粘度过早地上升到难以流动的状态，妨碍了对远端的充填，造成制件不满。改进方法主要是提高相应加工温度。
5.模具温度低或温度分布不合理：由于模具局部或整体温度过低，熔料入模后冷却过快，难以充满各个角落。改进方法主要是对模具采用加热棒等进行补充加热。

略