塔底液位的变化反应了全塔的物料平衡状态,就变化对操作影响来说,过低易造成泵抽空中段油浆循环,发生超温超压及冲塔事故,过高会淹没油气进料口,使反应憋压,造成严重后果.
影响因素:
1.人字挡板上气相温度上升,液面下降;
2.反应深度增大,液面下降;
3.反应处理量增大,液面上升;
4.油浆回炼量和外甩增加,液面降低;
5.油浆循环增加造成返塔温度下降,液面上升;
6.回炼油罐满罐溢流使液面上升;
7.原料性质变化;
8.机泵故障,仪表失灵;
9.塔底搅拌蒸汽增大,造成仪表指示偏差,使液面控制失去正确依据.
处理方法:
1.正常生产中通过调节油浆上返塔量来改变重质烃冷凝量多少来控制塔底液位的;
2.开工初期是通过补充原料油或回炼油来控制的;
3.可以通过调节油浆外甩量来控制塔底液面;
4.经常检查各仪表是否正常,防止误指示;
5.循环量不允许太低,防止油气洗涤不净,催化剂堵塞塔盘.
(简答题)
控制好塔底液面的意义是什么,有何影响因素,如何调整?
正确答案
答案解析
略