(1)反洗:用脱盐水对树脂进行反洗,打开下进水阀及上排水阀进行反洗,反洗到出清水为止,反洗干净后进行再生。
(2)配制联氨(也称水合肼)溶液:通过磁力泵把浓联氨抽到计量桶中,80%联氨每次用一桶(如40%的联氨则需两桶)配制到联氨箱中,用脱盐水稀释到一满箱,即成合格浓度的再生液。
(3)加联氨再生:开动联氨加药泵,打开除氧器进药阀及除氧器下排水阀,以小于除氧器正常流速1/2加药,边加药边排水,控制排放速度,使除氧罐始终保持0.05MPa压力。
(4)正洗:加完联氨溶液后,用两药箱脱盐水正洗。正洗水排放。
(5)熟化:正洗结束,关闭除氧器出口阀及进口阀,静止熟化8小时,熟化期间注意观察压力表,如超过0.2MPa,则打开放空阀放空。
(6)运行:熟化8小时后,除氧罐可投入运行,打开上进水阀及下出水阀,除氧器进入正常运行,此时除氧器可连续运行24小时左右。
(7)配制硫酸铜溶液:在硫酸铜药箱中加半箱脱盐水,称取9.5kg结晶硫酸铜加水溶化后倒入硫酸铜药箱中,然后放脱盐水到药箱满即成合格剂量合格浓度的硫酸铜溶液。
(8)加硫酸铜溶液,当除氧器运行16小时左右,需加硫酸铜溶液。开动硫酸铜加药泵,打开除氧器进药阀,把硫酸铜溶液打入除氧器中,此时流出的水仍为无氧水,不必排放,继续送出使用。加完硫酸铜后关闭进药阀,继续运行8小时左右,测量水中氧含量,超出额定值时停止运行,进行再生。
(简答题)
除氧器再生步骤?
正确答案
答案解析
略