为了使尾气中的H2S充分燃烧生成SO2，必须控制一定的焚烧炉温度和烟道气的氧含量，同时为了最大限度地减少空气和瓦斯的消耗，以及NOX的生成，焚烧炉采用了三级配风的交叉限位控制方案，焚烧炉温度TIC-6031通过单比例交叉限位控制瓦斯流量调节器FIC-6031和主空气流量调节器FIC-6030，为了确保瓦斯的充分燃烧，由第一空气流量调节器FIC-6033调节配风量，为了确保H2S的完全燃烧，通过烟气中氧含量分析仪反馈控制第二空气流量调节器FIC-6034。
①瓦斯控制：瓦斯超声波流量计FT-6032测得瓦斯体积流量，通过瓦斯温度、压力补偿和分子量计算出瓦斯质量流量，计算器AY-6005根据分子量（AT-5004传送过来或者手动设定）计算出1Kg瓦斯燃烧所需的空气量，即空气/瓦斯比例，再FY-6032B根据瓦斯质量流量和空气/瓦斯比例计算出瓦斯燃烧所需风量。瓦斯控制回路校正了瓦斯组份变化而引起的扰动，但这个校正的前提是假定瓦斯成份变化仅限于烷烃成份，如果变化的成份是氮或烯烃，那么计算出的空气需要量和实际空气需要量之间会有差别，这只能由操作人员在AY-6005中校正或改变HIC-6024中的设定值来校正，但是在正常情况下，可以通过反馈控制AIC-6006来校正。
②交叉限位控制（瓦斯和主空气流量控制）：交叉限位系统根据空气/瓦斯的比例来决定是变化瓦斯流量调节器FIC-6031的设定值或者主空气流量调节器FIC-6030的设定值还是两者同时变化。焚烧炉温度控制器TIC-6031根据温度测量值和温度设定值的偏差产生输出，输出一路经高选器FY-6032D高选后，再到计算器FY-6032E和来自HIC-6024的主空气/瓦斯化学当量计算相乘，所得的值作为主空气流量调节器FIC-6030的设定值，控制主空气流量。输出的另一路经低选器FY-6030A低选后，作为瓦斯流量调节器FIC-6031的设定值，控制瓦斯流量。瓦斯流量计FT-6032测得的瓦斯流量在计算器FY-6032C中和HIC-6022空气/瓦斯化学当量的最低设定值相乘后，再除于HIC-6024的主空气/瓦斯化学当量最后所得的值作为高选器FY-6032D的给定值参与空气流量高选。主空气流量计FT-6030测得的主空气流量在计算器FY-6030B中和HIC-6022空气/瓦斯化学当量的最低设定值相除，所得的值作为低选器FY-6030A的给定值，参与瓦斯流量的低选。瓦斯和主空气的交叉限位控制主要是使在操作中避免可能由于瓦斯过多或主空气过少而发生的不充分燃烧，产生碳黑。
③一段空气控制：为了使焚烧炉烧咀的高温区尽量少产生NOX，焚烧炉采用分段供风控制。瓦斯流量计FT-6032测得的瓦斯流量在计算器FY-6032F中和HIC-6023总空气/瓦斯化学当量的设定值相乘后，再减去主空气流量，所得的值作为一段风流量调节器的设定值，控制一段风流量。
④二段风控制：为了使烟气中的H2S含量达到标准，烟道气中的氧体积浓度必须高于1.8％，焚烧炉温度大于700℃，这个目的可以通过控制入焚烧炉的二段空气流量来实现，为此，设置了一个反馈控制系统。通过测量焚烧炉烟气中氧含量AIC-6006来调节二段空气流调节器FIC-6034的设定值，从而控制所需的二段空气量。由于设有一个高选器UY-6002，在焚烧炉温度过高时，温度控制器TIC-6031通过分程控制系统（分程点15％）接管二段空气流量调节器FIC-6034，使二段空气流量增加起冷却作用。在正常情况下，由于烟气中氧含量大于1.8％（V），使FIC-6034通常处于最小关闭位置，FIC-6034的主要作用是克服二段空气压力变化引起的流量波动。
