某装置导淋更换技术方案
1技术交底
检修前，由专业组组织，合成车间负责对施工单位做好技术交底。参加检修的人员必须了解设备图样及有关技术要求，熟悉其技术方案及有关注意事项。
2机具准备
检修前，由施工单位组织有关人员对所需的检修机具进行检查、核对，并保证合格好用，符合技术要求，同时也要满足安全方面的要求。
3材料配件检验
3.1制造厂质量证明书审查（包括化学成分、机械性能、焊接检验、水压强度试验等）；应符合有关标准规定。
3.2几何尺寸复查包括导淋管坡口的尺寸，导淋管坡口尺寸见图一。
3.3内、外壁宏观检查、清理。
3.4所有导淋管外表面、焊口及焊接坡口100%渗透探伤，按标准JB4730-94I级合格。
3.5焊工考试：选用材质、规格相同或相近的管材，对参检焊工进行考试，考试采用对接焊的形式，焊后进行射线探伤，按标准JB4730-94I级合格。
4导淋管焊接工艺
4.1电特性：a、电流种类：DC；b、焊接电流范围A.：120－160；c、电弧电压（V）：10－13；
4.2技术措施：
a、摆动焊或不摆动焊：摆动焊；b、多道焊或单道焊（每面）：多道焊
c、多丝焊或单丝焊：单丝焊；d、焊接速度：200mm/min
4.3预热：a、焊件温度（允许最低值）：≥10℃；b、层间温度（允许最高值）：≤170℃；
4.4焊接方法：钨极氩弧焊
4.5焊丝牌号及尺寸：a、牌号：Inconel82；b、直径（mm）：Φ2.4
4.6导淋管打底焊接后，进行100％着色探伤，标准JB4730-94I级合格。
4.7氩弧焊进行填充焊时，注意层间温度的控制，层间温度不大于170℃；填充焊后进行100％着色探伤，标准JB4730-94I级合格。
4.8如果探伤结果不合格，则用手砂轮逐层打磨缺陷位置，间断采用着色探伤法检查磨口，直至无缺陷为止，然后按焊接工艺逐层补焊磨口，焊肉不允许有夹渣、裂纹、气孔等缺陷，焊肉厚度应不小于磨削前厚度。
（简答题）
某装置一段炉导淋更换，导淋管及外套管见下图，材质成份及力学性能见下表，请编写导淋更换方案。 
正确答案
答案解析
略
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（填空题）
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