（1）干燥强度大。由于气体在干燥管内流速大，一般为10～20m/s，气一固间存在一定的相对速度，因而固体物料与空气之间产生剧烈的相对运动，使物料表面的气膜不断更新，大大降低了传热和传质的气膜阻力。一般干燥器全管平均体积传热系数为4200～1300kj/（m3·h·℃）。
（2）干燥时间短。物料在干燥管内仅停留1～5s即可达到干燥要求。因此对于热敏性物料仍可采用较高的介质温度。如用140℃的热空气干燥赤霉素，130℃热空气干燥四环素均能获得优质产品。
（3）适用性广。可使用于各种粉粒状、碎块状物料的干燥，粒径范围约为O.l～10mm。湿含量可大至3O％～4O％。
（4）设备结构简单。占地面积小，生产能力大，能连续操作，可实现自动控制。气流干燥对物料有一定的磨损，因此不适合于对晶形有一定要求的物料，且热能利用程度较低，一般热利用率仅为3O％左右。
