在精密加工中，微位移机构可以实现精确、稳定、可靠和快速微位移，具有以下设计要求：
1）精微进给和粗进给分开，以提高微位移的精度，分辨率和稳定性。
2）运动部分必须是低摩擦和高稳定度以实现很高的重复精度。
3）末级传动元件必须有很高的刚度，即夹持金刚石刀具必须是高刚度的。
4）内部连接必须可靠，尽量采用整体结构或刚性连接，否则微量进给机构，很难实现很高的重复精度。5）工艺性好，容易制造。
6）具有好的动特性，即既有高的频响。
7）能实现微进给的自动控制。
（简答题）
简述超精密加工对机床微量进给装置性能的要求。
正确答案
答案解析
略
相似试题
（简答题）
精密加工对微量进给装置的性能要求是什么？。
（简答题）
超精密加工中为什么需要采用微量进给装置？常用的微量进给装置有哪些类型？
（简答题）
相比较普通机床，超精密加工机床的主轴部件和进给系统有何具体的特点？
（填空题）
实现超精密加工的关键是（），对刀具性能的要求是：（）、（）、刀刃无缺陷、与工件材料的抗粘接性好，摩擦系数低。
（单选题）
超精密加工机床中采用的T形总体布局为：主轴作Z向运动，进给系统作X向运动，因而主轴的驱动方式是（）
（填空题）
超精密加工对机床的基本要求是：（）、高刚度、（）、高自动化。
（填空题）
超高速加工机床及精密制造数控机床进给驱动方式采用（），主轴传动采用（）。
（简答题）
超精密加工的难点是什么？超精密切削对刀具性能有哪些要求？为什么单晶金刚石被公认为理想的超精密切削刀具材料？
（填空题）
精密和超精密加工机床主轴轴承的常用形式有（）和（）。
