1)冒口应尽量放在铸件补缩部分的上部或热节点的旁边。
2)冒口应放置在铸件最高最厚的部位,以便利用金属液的自重力补缩。
3)在铸件不同高度上有热节需要补缩时,可按不同水平面放置冒口,并配合使用冷铁。
4)冒口应尽可能不阻碍铸件的收缩,不应放在应力集中处,以免引起裂纹;
5)力求用一个冒口同时补缩一个铸件的几个热节或几个铸件的热节。
6)冒口最好布置在需进行机械加工的表面,以减少精整工件的工时。
7)为加强铸件的顺序凝固,应尽可能使内浇道靠近或通过冒口,以造成对冒口有利的温度分布。
8)应避免在重要部位放置冒口,因冷却缓慢,晶粒粗大,造成性能下降。
(简答题)
冒口位置的选择应考虑哪些问题?
正确答案
答案解析
略