无流道注塑模具包括热流道和绝热流道模具两类，嘴到型腔浇口之间的塑料呈熔融状态。加热流道在流道板内设置加热原件，而绝热流道则靠流道中冷凝的塑料外层对流道中心熔融料起保温作用。在每一次注塑周期中，只需取出制件而没有浇注系统凝料，这就大大提高了劳动生产率，同时也保证了压力在流道中的传递，这样的模具容易达到全自动操作。
特点：节约能源，节约原材料，同时还能提高制品的质量。
具有以下性质的材料，适宜采用热流道模具：
加工温度的范围宽，熔体黏度随温度变化小的塑料。
对压力敏感，不加压力时不流延，但施以很小压力即容易流动的塑料熔体。
热变形温度较高。制品在高温下而能快速固化，并能快速脱出塑料件。
（简答题）
何为无流道凝料的注塑模具？有何特点？怎样的塑料品种较适合此种成型方法？
正确答案
答案解析
略
相似试题
（简答题）
无流道凝料注射模塑成型的特点是什么？
（填空题）
无流道注射模在每次注射成型后，只需取出（）而没有流道凝料实现了（）加工。
（填空题）
无流道注射模在每次注射成型后，只需取出塑件而没有流道凝料实现了（）加工。
（单选题）
适用于以无流道凝料注射模成型的塑料是（）。
（名词解析）
无流道或热流道模具
（填空题）
注射成型后的塑料制件及浇注系统的凝料从模具中脱出的机构称为（）。
（单选题）
某制品重15g，浇注系统凝料重20g，型腔数为8，优先选用下列哪种型号的注塑机（）。
（填空题）
注塑模具按其采用的流道形式可以分为（）（）；
（填空题）
在卧式或立式注射机上使用的模具中，主流道垂直于分型面，为使凝料能从其中顺利拔出，需设计成圆锥形，锥角为（），表面粗糙度（）。
