由子脱氧工艺不同，盼氧产物的组成有何不同，怎样才有利于脱氧产物的排除？

钢包脱氧合金化后，钢中的氧[O]溶形成氧化物，只有脱氧产物上浮排除才能降低[O]夹，达到去除钢中一切形式氧含量的目的。
脱氧工艺有3种。
（1）用Si／Mn脱氧，形成的脱氧产物可能有：固相的纯SiO2；液相的MnO•SiO2；固溶体MnO-FeO。
通过控制合适的ω〔Mn〕/ω〔Si〕比，能得到液相的MnO•SiO2产物，夹杂物易于上浮排除。
（2）用S+Mn十Al脱氧，形成的脱氧产物可能有蔷薇辉石（2MnO•A1203•5Si02）；硅铝榴石（3MnO•Al2O3•3SiO2）；A12O3（ω〔Al2O3〕>30％）。
控制夹杂物成分在低熔点范围，为此钢中ωIAl]≤0.006％，钢中[O）溶可达0.0020％（20ppm）而无Al203沉淀，钢水可浇性好，不堵水口，铸坯不会产生皮下气孔。
（3）用过量铝脱氧。对于低碳铝镇静钢，钢中酸溶铝[Al]s含量为0.02％～0.04％，则脱氧产物全部为Al203。Al203熔点高达2050℃，在钢水中呈固态；若Al203含量多钢水的可浇性变差，易堵水口。另外，Al203为不变形夹杂物，影响钢材性能。
通过吹氩搅拌加速Al203上浮排出，或者喂入Si-Ca线、Ca线的钙处理，改变Al203性态。
[Al]s含量较低，钙处理生成低熔点2CaO•Al203•Si02；对于低碳铝镇静钢，通过钙处理，产物易于上浮排除纯净了钢水，改善了可浇性。

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