留渣量一方面要保证足够的渣量，在溅渣过程中使炉渣均匀地喷溅涂敷在整个炉衬表面，形成10～20mm厚的溅渣层；另一方面，随炉内流渣量的增加，熔渣可溅性增强，有利于快速溅渣。
合理的留渣量主要决定于以下因素：
（1）熔渣可溅性：根据熔池溅渣动力学研究，转炉上部溅渣主要依靠氮气流溅射护渣。渣量少，渣层过薄，气流易于穿透渣层，削弱气流对渣层的乳化和破碎作用，使反射气流中携带的液体滴数目减少，不利于转炉上部溅渣。
转炉留渣量过大，强化了转炉上部喷射溅渣的效果，往往造成炉口粘渣，炉膛变形。
（2）溅渣层的厚度与均匀性：渣量过少，溅渣层薄，上部不均匀，甚至溅不上渣。
（3）溅渣时间的长短：溅渣时间一般随溅渣量的增加而延长，但渣量过少，会使溅渣的效率降低。
（4）溅渣成本：留渣量过大，调渣剂的用量将会增加，使溅渣成本提高。
