1条件确认
1） 检查流程是否正确，盲板是否拆除，管线是否畅通，气化器上仪表阀门是否全部开启，工艺流程阀门是否全部关闭，安全阀是否已投用。
2） 检查所有法兰是否把紧，垫片是否符合要求。
3） 设备地脚螺栓、进出口阀是否把紧，接地是否良好。
4） 所有仪表、控制阀是否灵活好用，现场阀位与仪表指示是否一致。
5） DCS系统调校完毕，操作正常。
6） 检查现场消防器材是否齐全，好用，是否摆放在指定地点；防毒面具等劳动保护用品是否备齐。
7） 检查安全阀是否完好并按规定投用。
8） 检查低压蒸汽压力正常，并引至设备入口阀前；仪表风压力正常，各气动阀气源畅通。
2蒸汽加热系统投用
1）缓慢打开蒸汽调节阀门前后手动阀门，排净气化器加热系统内凝结水，DCS手动小量开启蒸汽调节阀。 2）开启疏水器前倒淋阀见汽后投用疏水器，关闭疏水器前倒淋阀，查看疏水器是否正常工作。
3）对气化器系统进行预热，观察气化器气化段内温度当温度达到35度以上时，可以引入液化气进行气化操作。
3 液化气气化
1）确认气化器连锁系统已投用。
2）联系调度、罐区启动液化气送气化器泵，给气化器送料。
3）缓慢打开液化气火炬界区阀门，缓慢打开液化气进料线调节阀前后手动阀门。
4）DCS手动小量开启液化气进料调节阀。
5）观察气化器内压力，当压力达到0.5MPa时缓慢开启气化器出口阀门。
6）按照调度指令，逐步提高气化量，将液化气进气化器调节阀门逐步开大，同时逐步开大蒸汽调节阀，观察气化器内压力逐步开大气化器出口手动阀门，直至出口阀门全部开启。
7）控制液位不得大于340mm，控制气化器内温度在25至55之间运行，保证气化器内压力在管网压力（0.46MPa）以上但必须低于0.6MPa以下运行。
8）视气化量调节气化器内温度，视液位调节液化气调节阀门的开度。
9）当手动调节设备的温度、压力、液位在工艺指标内，气化量满足要求，设备运行基本稳定后，将气化器投用到自动。内操监控各个参数运行情况。
10）密切监控回收燃料气管网压力波动情况。
