往复泵拆卸与检查正确顺序()。 ①拆卸十字头组件,十字头、十字头销轴、十字头与滑板的配合与磨损 ②拆卸联轴器,检查泵对中情况 ③拆卸泵体上的进、出口阀、检查各部件及密封 ④拆卸工作缸、柱塞 ⑤拆卸齿轮油泵 ⑥拆卸曲轴箱,检查曲轴、连杆及各部轴承 ⑦拆卸附件及附属管线 ⑧拆卸减速机盖,检查轴承磨损与齿轮啮合痕迹
A①③②④⑥⑤⑦⑧
B②⑦①⑥③④⑧⑤
C⑤⑥⑦④③①②⑧
D④⑤②①③⑧⑥⑦
正确答案
答案解析
相似试题
(多选题)
往复泵可拆卸的填料函在安装时()必须保证同心度。
(单选题)
关于往复式压缩机十字头作用说法正确的是()。
(填空题)
法兰、阀门等管件与管线的连接处应留有拆卸间隙,预留尺寸为螺栓长度加()。
(单选题)
往复压缩机汽缸与十字头滑道不同心,会造咸()发热。
(单选题)
法兰、阀门等管件与管线的连接处应留有拆卸间隙,预留尺寸为螺栓长度加()mm。
(填空题)
保温结构一般不考虑可拆卸性,但需要()的部位宜采用可拆卸式的保温结构。
(单选题)
便于安装、拆卸和修理的加热器是()式加热器。
(简答题)
**厂国产普利森往复泵运行中故障案例分析题 故障现象: 该泵为往复式柱塞泵,连续运行160小时后,仪表显示介质压力逐渐降低、真空度下降、工业水沿柱塞外溢,不能供液。 现场检查: 按照检修操作规程更换新填料密封后试车。启动往复泵约2分钟,真空表无指示、压力依然不足、阀箱内伴有异常声音、介质外溢明显。 原因分析: 设备解体检查后发现“柱塞、柱塞缸套磨损”造成了泄漏、失去自吸能力;检查阀箱吸入、排出阀发现有两级吸排液阀损坏。总体上制造精度偏低,与同为备用的另外一台进口泵比起来设计上整体笨重。上述原因造成了介质泄漏、真空度不足。 更换磨损柱塞、吸排液阀两套后回装,更换填料,将泵整体回装就位。 启动后真空表显示压力逐渐升高,但是当打开吸入阀时,真空表压力又逐渐降低!起初怀疑是填料处泄漏,但是阀杆处填料正常是5道、且刚刚更换应该不会有问题,继续检查泵体吸入口时发现是吸入管法兰垫片处在“抽气”,由于频繁拆卸垫片没有及时更换造成破损。遂更换垫片。再次开车后真空度很快升至标准范围,打开吸入阀后压力稳定。设备也由开始的啸叫逐渐变为低沉和有节奏的嗒嗒声。 请分析,什么原因可造成以上现象?
(多选题)
设备巡回检查的“十字”作业法包括()。