（一）给油——设备运动部位（旋转、滑动等工作部分）的故障（异常、缺陷以至损坏等劣化），大部分是由于润滑不好。这也是决定设备寿命的一个主要因素。
（二）灰尘（异物混入）——灰尘能使油恶化，产生烧坏，使阀不通，操作失灵，使金属表面粗糙，成品表面出现疵病等。
（三）螺栓松弛——设备性能要求其固定部分必须紧固，可动部分必须正确运动，这样才能承受设备开动时各部分所受应力和反复的冲击。此外，各种应力异常，将使机件出现变形。因此，重新拧紧螺栓就是设备管理的重要一环，也是检查、修理人员的主要任务之一。
（四）受热——生产中常常需要利用热能，还有在生产过程中被消费掉的能量变成热量，设备受热后元件恶化，特别是蓄热的地方，要采取散热措施。
（五）潮湿——对电气装置、润滑设备等，应十分注意潮湿问题。潮湿将加剧腐蚀，使得绝缘材料性能低下。另外，湿度大的环境阻碍散热，使润滑性质恶化。再有，铁制品容易生锈，所以要注意湿度。
（简答题）
分析造成设备劣化的主要原因有哪些？
正确答案
答案解析
略
相似试题
（填空题）
设备劣化的主要表现形式有：1、（）、2.金属组织和性质变化、蠕变、高温腐蚀等、3.疲劳裂纹、4.腐蚀、5.绝缘损坏。除了上述几种表现形式外，还有由于制造、基建、设计上的原因等造成设备易劣化的隐患。
（简答题）
设备劣化的主要表现形式有哪些？
（简答题）
设备转动和滑动部分会出现哪些劣化现象？劣化的原因是什么？
（简答题）
设备劣化的主要原因是什么？
（填空题）
设备的使用劣化是指设备在使用过程中在外力作用下，受（）、介质侵蚀等原因，造成设备物质上的磨损、腐蚀、疲劳、剥落等，使设备的实体产生磨损。
（填空题）
设备的有形劣化按其引起磨损和劣化的原因又可分为三种情况：（1）（）、（2）设备的自然劣化、（3）灾害性劣化。
（判断题）
劣化倾向管理是定量管理的重要组成部分，通过对设备点检和其他手段测得的数据进行统计、分析、找出设备劣化趋势和规律，实行状态检修的一种设备管理方式
（判断题）
定点是科学地分析以确定设备的维护点，找准该设备可能发生故障和劣化的部位，同时确定各部位检查的项目和内容
（多选题）
设备定期点检的内容（）系统的精度检查及调整；油箱油脂的定期成分分析及更换/添加；零部件更换/劣化部位的修复。
