产生炼边、结圈、结大块、炼窑的原因有哪些？

形成炼边、结圈结大块、炼窑的主要原因有：
（1）生料化学成分不合适。熔剂矿物过多使物料液相量增大，产生粘结，使用矿化剂时用量过多，大量生成低温熔融矿物使液相量增多，而易结大块和粘边。
（2）配热过高且煤粒粗，煤料混合不均匀。
（3）底火拉得太深、湿料层过厚，通风差，在还原气氛下低温熔融物过多，使物料粘性增大，形成致密性大块。（4）卸料速度过慢，与加料速度和上火速度不一致、或停卸时间过长，高温物料与窑壁耐火砖接触时间过长而粘结在一起。
（5）窑扩大口耐火砖磨损严重，凹凸不平，物料下移不畅，高温物料容易粘结。
（6）矿化剂混合不均匀，局部含量过多，易结大块。
（7）窑口扩大不合适，扩大口角度太大或扩大口垂直高度过高，一旦底火控制过浅易被窑口卡住，形成炼边、结圈。

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