低发泡注射成型压力怎样？

注射压力对气泡的形成、大小、分布等均有影响。注射压力不大时，塑料熔体在浇注系统中流动时就有可能发泡，充模后成型的塑件内气泡直径大且不均匀；在较大的注射压力作用时，熔体在浇注系统内不大可能发泡，所以充模后成型的塑件内气泡直径较小而分布也较均匀；如果注射压力过大，有可能大幅度影响发泡气体的扩散，并最终影响发泡率。注射速度与注射压力相辅相成，在低发泡注射成型中，一般都要求使用较大的注射速度以防止塑料熔体在浇注系统提前发泡。
在低压发泡注射成型中，熔体充满型腔后也需要一定的保压作用，熔体在保压作用下将会不断地发生瘪泡现象。保压压力较大和保压时间较长时，模内型腔会得到较多的补料，熔体内的瘪泡现象就会加剧，瘪裂后的气泡直径将会减小，如图10.8所示，因此，其当选择保压压力和保压时间对于控制塑件的发泡质量也很重要。

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