从原料粒度要求:粒度小而匀;粉末筛除干净。
缩小原料粒度上下限差距保持粒度均匀。大小相差悬殊的矿石,加入炉内的小块易填塞大块之间的间隙,使料柱透气性变坏。矿石粒度控制在10~40mm,严禁大快入炉。
粒度过大,矿石不易还原,因还原过程使由表面想中心发展的。为改善矿石的还原性,须缩小矿石粒度。高炉槽下筛分去除原料中小于5mm的粉末,减少入炉粉末。有条件情况下,通过使用整粒筛将相同粒级矿石分级入仓,再分不同粒度级别入炉,提高入炉矿石粒度的均匀性,以改善料柱的透气性,保持高炉顺行。同时充分利用小粒级矿石资源,小粒级矿石比表面积相对较大,加快还原过程,有利于降低焦比。