生产上从哪些方面来控制豪猪开棉机的气流，以达到提高除杂效能、节约用棉和改善棉卷均匀度？

①合理配置打手和风扇的速度：这两个转速，直接影响气流的纵向分布。通常凝棉器风扇的吸风量大于打手的鼓风量。当增大风扇的转速时，从尘棒间补入的气流就要增多，落棉量减少。如果提高打手转速，则从尘棒间流出的气流增多，落棉增加，其中可纺纤维的含量也增加，落棉含杂率降低。因此，增加打手速度，不利于落棉控制。一般打手转速480-600r/min，风扇转速1000-1300r/min.
②合理调节尘棒间的隔距：尘棒间的隔距是按由大到小或由大到小再到大的规律配置的。所以，在尘棒的进口和出口部分形成两个主要回收区。在进口回收区下形成主要落杂区。在进口处，由于气流回收较强，以及早落大杂的要求，可按杂质的大小来调整隔距，有利于棉籽、籽棉等大杂落下，同时也便于气流补入，可使以后尘棒间补入的气流量减少，从而增加落杂。
在主要落杂区，尘棒间流出的气流较急，大量杂质从这些尘棒间落出，以后落下的杂质较少，且棉块也逐渐被开松变小。因此，尘棒间的隔距应随之收小，以减少可纺纤维的损失。出口处是主要回收区，由于棉块已经变小，因此，尘棒间的隔距应适当收小，以防止纤维失落。有时也可将出口隔距适当放大，增加此处补入的气流，有利于除去部分细小杂质，而且补入气流多，便于棉块输出。
③合理控制进风方式和路线：豪猪式开棉机的尘箱常用隔板分成前后两部分，靠近入口处的称为死箱，靠近出棉部分的称为活箱。死、活箱的上方装有气流板，采用前进风和后进风。在总量保持不变的情况下，改变各处补风量，就会改变打手室的纵向气流分布，从而改变落棉。增加前、后进风或减少侧进风，会使落杂区扩大，由尘棒间排除气流量增加，落棉增加，除杂作用加强，但落纤也会相应地增加，反之，则作用相反。

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