1）质量绩效指标。采购的质量绩效可以由验收记录和生产记录来判断。验收记录是供应商交货时，为企业所接受或拒收的采购项目数量或百分比；生产记录是在供应商交货后，在生产过程中发现质量不合格的项目数量或百分比。
进料验收指标=合格（或拒收）数量/检验数量
在产品验收指标=可用（或拒收）数量/使用数量
2）数量绩效指标。有时候，采购人员为争取数量折扣，以达到降低材料采购价格的目的，往往会大批进货。这样导致的后果常常是致使库存太多，增加库存成本，有时候甚至会发生呆料、废料的情况，针对以上情况，设计如下绩效指标。
储存费用指标=现有存货利息及保管费用+正常存货水准利息及保管费用
呆料、废料处理损失指标=处理呆料、废料收入 处理呆料、废料损失
3）时间绩效指标。时间绩效指标是用来评估采购人员处理订单的效率，以及对于供应商交货时间的控制。延迟交货，将影响企业生产经营活动的正常进行；但是，提前交货，也可能导致企业承担不必要的存货成本和提前付款的利息费用。
紧急采购费用指标=紧急运输方式的费用+正常运输方式的费用
停工断料损失指标包括停工期间作业人员的薪金损失等。
事实上，除了以上两个指标所包括的直接费用和损失外，停工断料还造成许多间接的损失，如经常的停工待料会造成客户订单流失、严重影响企业的信誉、减少企业的交易机会等。紧急采购会使得购入的材料的价格偏高、质量欠佳，也会产生赶工时间必须支付额外的加班费用等。这些间接的费用和损失都没有包括在这项绩效评估指标内。
