从原料粒度要求：粒度小而匀；粉末筛除干净。缩小原料粒度上下限差距保持粒度均匀。大小相差悬殊的矿石，加入炉内的小块易填塞大块之间的间隙，使料柱透气性变坏。矿石粒度控制在10～40mm，严禁大快入炉。粒度过大，矿石不易还原，因还原过程使由表面想中心发展的。为改善矿石的还
原性，须缩小矿石粒度。高炉槽下筛分去除原料中小于5mm的粉末，减少入炉粉末。有条件情况下，通过使用整粒筛将相同粒级矿石分级入仓，再分不同粒度级别入炉，提高入炉矿石粒度的均匀性，以改善料柱的透气性，保持高炉顺行。同时充分利用小粒级矿石资源，小粒级矿石比表面积相对较大，加快还原过程，有利于降低焦比。
