（1）裂纹原因分析：铸件结构不合理，圆角太小；顶出不均匀；模温过低或过高；开模时间长；合金成分不符。
处理方案：调整模具温度，保持温度平衡，降低铸件热应力；调整模具温度；缩短开模时间；改善顶出不平行；控制合金杂质和成分；改善铸件结构。
（2）砂/气孔原因分析：浇道、内浇口形状设计不良；排期不顺；脱模剂喷涂过多；合金液本身带有的气体滞留在型腔中无法排除。
处理方案：改良浇道及内浇口形状；加大排气，适当提高增压压力；使用挥发性好的脱模剂或减少脱模剂用量；对合金液充分除气，控制熔炼温度和浇铸温度。
（3）流痕
原因分析：模温低；填充速度快；脱模剂喷涂过多；内浇口开设不合理填充不同步。处理方案：预热模具；调整填充速度及脱模剂喷涂量；改善内浇口面积。
（4）气泡
原因分析：模/料温高；填充速度快；脱模剂发气量大；压铸过程中卷入气体及排期不顺畅；料管填充率低；内浇口开设不当。
处理方案：调整模/料温度；修改内浇口、溢流槽及排气道的位置与大小；调整填充速度；减少脱模剂的用量；
（5）冷接纹/夹水纹原因分析：模/料温低；浇口设计不合理；填充速度慢；排期不良；比压低。
处理方案：调整模/料温度；改良浇口；加快填充速度；改良排气；加大比压。
（简答题）
请对下列压铸生产常见的异常进行原因分析、并列出对应的处理方案。
正确答案
答案解析
略
相似试题
（单选题）
一般压铸模在投入生产（）模后，进行首次消除应力处理。
（判断题）
压铸机的选用一般从生产规模、压铸件品种、压铸件的结构参数三个方面进行考虑。（）
（判断题）
所有新开字样认可合格后，压铸生产部门方可进行批量生产，无书面字样认可合格结论，任何生产急件均不允许发货。（）
（填空题）
压铸（）、压铸（）和压铸（）是压铸生产的三大要素。
（填空题）
常见压铸的分类方法：（）分类、（）分类、（）分类。
（填空题）
压铸生产中，要获得表面光滑及轮廓清晰的压铸件，下列因素起重要作用：（1）（）；（2）（）；（3）（）。
（判断题）
压力铸造属于特种铸造中金属型（即压铸模）在压力机上进行生产的一种精密铸造，其最终产品为压铸件。（）
（判断题）
压铸模是压铸生产三大要素之一。（）
（填空题）
压铸生产的三要素是（）、（）和（）。
