在粗纱机上加工化纤时，工艺上有哪些特点，为什么？

化学纤维具有长度长、整齐度好、摩擦系数大、回弹性好、导电性能差、对温湿度敏感等特性，因此，当棉型化纤纯纺或与棉混纺、中长化纤纺纱时，粗纱工艺原则是“大隔距，重加压，低张力，低捻系数”。牵伸工艺特点：
（1）由于化纤在牵伸过程中的牵伸力大，粗纱定量和牵伸倍数要比纺棉时适当减轻或减小
2）化纤混纺时，一般以主体成分的纤维长度为基础，适当考虑混合纤维的加权平均长度确定粗纱机的罗拉握持隔距；为了使握持力适应牵伸力，皮辊加压应比棉纺时重20%-25%。
加捻卷绕特点：
（1）粗纱捻系数，化纤长度长、整齐度好、卷曲数多、摩擦系数大，粗纱加捻后纤维间摩擦力大。为了不使细纱牵伸时牵伸力过大，粗纱捻系数应较纯棉纺为小。
（2）粗纱张力，由于化纤受牵伸后的急性回缩，如果粗纱的张力过大，容易产生意外牵伸而恶化条干。因此回弹性比较大的化纤，在纯纺或混纺时，配置的纺纱张力应低于纯棉纺，原则上只要保持前罗拉到锭翼顶端的纱条不下坠，尽可能采用小张力。
（3）粗纱的成形锥角，由于合纤的弹性较好、卷绕力较大，若粗纱两端的成形锥角与纯棉纺相同，则容易出现纱条滑脱或塌边，不利于搬运和退绕。因此应增加升降渐减齿轮的齿数，以减少成形锥角，但锥角也不能过小，以免影响粗纱容量。

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