乳化液泵工日常检查维护应做好哪些工作？

（1）注意观测泵站压力是否稳定在调定范围之内，如发现压力变化较大时，应立即停泵查明原因后进行处理。
（2）注意泵的运转声响是否正常，自动卸载阀动作的频率、节奏声和平时相比是否不正常，液管、脉动是否比平时大。如发现运转声响不正常或脉动大时要停泵处理查明原因。
（3）注意观察润滑油面的高度和油温的情况，油面不得低于允许的位置，温度不得过高，油温应低于70℃和平时积累的经验进行比较应无大的变化。对采用润滑泵和冷却泵的乳化液泵，其润滑泵的压力进行检查不能低于或超出正常范围，如压力不正常要停机检查。
（4）观察乳化液箱液位高度，使液箱保持正常液位，及时配置浓度合格的乳化液，要经常用仪器对乳化液进行检查，看是否达到合适浓度（按工作面支架用液要求配置），对自动配液的乳化液要随时检测，对配液装置的运行情况要进行检查，保证正常使用。并要检查水的清洁情况，防止脏水进入液箱。
（5）注意检查乳化液的工作温度，最高不得超过55℃，过高温度会损坏泵和支柱的密封，对有自动检测温度的泵站，要正常使用测试装置，不准随意拆除不用。
（6）检查各连接件和管接头是否有松动或漏液现象，如需要更换密封圈、软管等承压件时，必须先停泵，并将管路系统的压力液释放后，方可更换，以免高压伤人。
（7）检查柱塞密封情况是否正常，柱塞上有水珠是正常现象，如发现柱塞密封外漏液过多，要及时处理或更换。
（8）检查柱塞密封腔的滴油槽是否有油，要及时加注。
（9）发现安全阀动作要立即停泵，检查自动卸载阀失去作用的原因。
（10）发现信号不起作用要停泵。
（11）不准用手动卸载阀代替自动卸载阀工作。
（12）接到停泵信号要立即停泵，并要问明停泵原因。
（13）当正在运行的泵出现故障停用后，要按操作规程立即启动备用泵，等其运转正常后，再去处理有故障的液压泵。

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