沸腾炉如何调整燃烧？

沸腾炉的燃烧调整在于正确调整沸腾层的送风量、风室静压和沸腾层的温度。
⑴送风量的调节  运行时，送风量应控制在使料层所有煤粒都被吹动的最小风速（称为临界速度）和煤粒开始被吹出沸腾层（称为带出速度）之间，否则是难以正常运行的。如风速过小，则可能使炉料结焦；风速过大，热损失加大，同时料层减薄，降低料池蓄热能力。
⑵风室静压的调节  不同煤种的料层，因其密度不同，则送静压应不同。烟煤的送风静压小些，无烟煤次之，煤矸石最大。运行时应注意观察风箱压力计的压力指示变化，随时掌握沸腾层运行的情况。当压力计液面波动缓慢且波动幅度很大（超过10毫米水柱），可能是冷灰过多，沸腾层阻力过大，此时应清渣除灰。
⑶沸腾层温度的调节  料层温度过高，容易结焦；温度过低，又容易灭火。为使燃烧尽可能迅速和完全，最好将料层的温度在允许的范围内尽量提高；在接近最低风量运行时，为安全起见，可将料层温度降低点。燃烧烟煤时，料层温度应控制在850-950℃；燃烧无烟煤时，料层温度应控制在950-1050℃。

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