（1）分散
加絮凝剂之前悬浮液中各矿物组分必须充分分散。电荷相反的异种矿物互相吸引凝聚，细泥罩盖现象，超细粒与粗粒互相背负现象等，都会造成夹杂和分选产物不纯。为了使悬浮液中各矿物组分充分分散，往往要加入分散剂（如水玻璃等），使之形成稳定的分散悬浮液。
（2）加药
加入絮凝剂并使其充分混匀弥散。为了“活化”或“抑制”絮凝作用，要附加其他调整剂，其作用大致为：
①改变矿物的表面电性，降低静电斥力。例如，加入Ca2+，可削弱石英表面的负电性，有利于阴离子絮凝剂的吸附；
②改变高聚物絮凝剂的吸附机理，例如，加多价阳离子可活化阴离子的吸附，选择絮凝高岭土时，加入铅离子起活化作用就属于此类。另外，调整pH或加入调整剂，会影响高聚物的聚合度、电离度及水解度等；
③调整剂与絮凝剂竞争并占据表面，防止絮凝剂吸附。例如加入六偏磷酸钠能防止絮凝剂在方解石表面的吸附。
（3）吸附
絮凝剂吸附既与矿物表面性质及药剂性质有关，又与加药方式、搅拌强度及悬浮液浓度等有关。高速搅拌稀释的絮凝剂溶液，有利于药剂的分散及混匀。有时搅拌要分阶段，例如，先快搅来扩散药剂，然后慢搅以利吸附及絮凝。
（4）选择絮凝
此阶段要求避免夹杂，一般在浓度较稀、絮凝团不过大、沉降慢等条件下得出的絮团，夹杂较少。有时，为了“释放”夹杂物，可利用微弱的上升水流来冲洗絮团，甚至将第一次分离所得絮团进行再分散和再絮凝，以求除去夹杂，提高絮团质量。
（5）沉降分离
沉降时间短，则下沉的絮团较纯，沉降时间久，则杂质也沉降，质量就受影响，但沉降时间短，会使回收率降低。
