吸附器硅胶泄漏将造成什么后果，是什么原因造成的，如何处理？

吸附器内的硅胶一旦发生泄漏，将会造成严重的后果。主要有：
1）堵塞管道系统；
2）进入精馏塔沉积在塔板上，会破坏精馏的正常进行，甚至产生液泛；
3）积聚在阀门里会磨坏阀口，有损密封；
4）影响硅胶吸附性能；
泄漏发生后如不及时处理，容易造成恶性循环。硅胶进塔后很难彻底清除，严重时要停车处理，甚至需将设备切割开才能清除干净。
硅胶是否产生泄漏可从下述现象来判断：
1）从主冷排放的液氧中有硅胶粉末；
2）泄漏严重时上塔阻力较大，氧、氮纯度下降，而且产量提不上去；
3）补充硅胶时充填量不正常。
造成硅胶泄漏的原因有：
1）吸附器中的滤网损坏，起不到过滤作用；
2）吸附器中的压圈与容器壁之间的间隙过大，而又无软填料时，硅胶易漏出被带走；
3）硅胶强度不好，龟裂、粉碎后被带出；
4）由于硅胶充填不实，在气流的冲击下，硅胶粉化后被带出；
5）吸附器解吸时，阀门开得过快，造成硅胶冲击粉碎。
硅胶产生泄漏后首先应查明原因，对症下药，采取相应的处理措施。例如更换新滤网、改进滤网的焊接、加装软填料、采用质量好的硅胶等。对带入塔内的硅胶可采用反吹的办法来清除。如果吹除无效，就只得切割开后进行清扫。

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